Устройство промышленных и бетонных полов. Технология устройства бетонных полов

Обычно устройство промышленных и бетонных полов подразделяется на четыре основные этапа:

1-й этап. Подготовка основания под полы.

2-й этап. Укладка бетонной смеси в стяжку пола с помощью бетононасоса.

3-й этап. Финишная обработка поверхности бетона, шлифовка.

4-й этап. Нарезка швов в бетоне и их герметизация.

Первый этап. Подготовка основания под полы

Обычно укладка бетонной смеси производится по специально подготовленному грунтовому основанию, в исключительных случаях при предполагаемой высокой нагрузке на полы по цементобетонному основанию. Перед укладкой бетонной смеси, для того чтобы исключить растрескивание пола от просадки нижележащих слоев сначала производится отсыпка песчано-гравийной смесью, щебнем и послойное уплотнение виброкатком основания пола.

В ходе послойного уплотнения грунта формируется песчаная или щебеночная подушка. Толщина подушки может быть различной в зависимости от характеристик грунтов в основании, глубине промерзания, уровня грунтовых вод и т.д.

На выполненное  основание укладывается слой гидроизоляции. Обычно гидроизоляция выполняется из ПВХ пленки, при высоком уровне грунтовых вод из битумных гидроизоляционных материалов. Слои гидроизоляция необходим, чтобы основание пола не впитывало влагу из свежеуложенного бетона, а также для предотвращения капиллярного подсоса влаги из грунта.

Второй этап. Укладка бетонной смеси в стяжку пола с помощью бетононасоса

Перед бетонированием пола, весь пол здания разбивается на карты (заливки), устанавливается опалубка и выполняется армирование. Линия установки опалубки совпадает с деформационными швами, местами стыка уже затвердевшего и свежеуложенного бетона.

Для повышения прочности в промышленных бетонных полах используется арматурный каркас. Арматурный каркас, вяжется по месту из стержней арматуры диаметром от 8 до 16 мм. При воздействии на пол высоких динамических нагрузок для повышения ударной вязкости и стойкости бетона к растяжению при изгибе, в качестве арматуры применяется стальная фибра.

После установки опалубки и устройства арматурного каркаса, производится укладка бетонной смеси. При укладке смеси производится бесперебойная подача с помощью бетононасоса. Доставка бетонной смеси на объект производится в автобетоносмесителях с завода товарного бетона, способного производить бетонную смесь специального состава под бетононасос.

Бетонная смесь непрерывно подается из рукава бетононасоса. При укладке выполняется разравнивание бетонной смеси виброрейкой. Для контроля высоты укладываемой бетонной смеси относительно  запланированной отметки используется прибор нивелир.

Третий этап. Финишная обработка поверхности бетона. Шлифовка

После завершения укладки и уплотнения бетонной смеси, выполняется финишная обработка свежеуложенной поверхности бетона. Для этого применяются специальные затирочные машины "вертолеты".

Перед финишной обработкой необходимо дать бетону набрать начальную прочность в среднем это период от 3 до 5 часов. За это время бетон схватывается и набирает прочность до 20%. Далее выполняется грубая затирка поверхности свежеуложенного бетона. Грубая затирка поверхности бетона выполняется лопастями затирочных машин за несколько проходов. Направление движения затирочной машины при следующем проходе, перпендикулярно направлению движения предыдущего прохода. Со временем прочность бетона постепенно возрастает.

Четвертый этап. Нарезка швов в бетоне и их герметизация

Бетон по своим физическим свойствам хрупкий материал, не способен без разрушения выдерживать пластические деформации. При приложении к бетону нагрузки, превышающей его прочностные характеристики, он растрескивается как стекло. Растрескивание происходит также и под воздействием внутренних напряжений в бетоне, вызванных усадочными деформациями при твердении и перепадом температуры. Для ограничения растрескивания пола в бетонной стяжке нарезаются деформационные швы.

Швы нарезаются, после того как бетон наберет достаточную прочность, обычно через 24 после укладки. Швы нарезаются в той же последовательности, в какой укладывался бетон. Швы нарезаются на глубину 1/3 толщины стяжки.  После этого бетон трескается по шву, т.е. трескается направленно, а не хаотично. Для облегчения мытья и уборки полов и для защиты края шва от транспортных нагрузок, нарезанные швы герметизируются. Герметизация защищает шов от проникновения влаги, агрессивных жидкостей и засорения мусором.